Guida

Per ottenere stampe consistenti è fondamentale mantenere i filamenti asciutti. L’umidità causa bolle, stringing, sotto-estrusione e superfici ruvide. Questa guida rapida spiega come conservare, asciugare e monitorare i filamenti in modo efficace. Perché l’umidità è un problema Filamenti igroscopici (es. Nylon, PVA, PETG) assorbono acqua dall’aria. Durante l’estrusione l’acqua evapora producendo vapore che crea difetti visibili e compromette le proprietà meccaniche. Segni di filamento umido: Popping o sfrigolio nell’hotend Stringing e superfici spugnose Sotto-estrusione intermittente Filamento più fragile o opaco Obiettivi di conservazione Humidity target: <20% RH (ideale <10% per Nylon e PVA) Contenitori ermetici + desiccante Monitorare con igrometro quando possibile Metodi di conservazione Contenitore ermetico + silica gel Riponi la bobina in una cassetta ermetica con sacchetti di silica gel. Controlla l’igrometro: mantieni <20% RH. Rigenera/desiccante riattivando in forno a 120°C per 1–2h (seguire istruzioni del produttore). Sacchetti sottovuoto Rimuovono la maggior parte dell’umidità; ottimi per stoccaggio a lungo termine. Aggiungi un desiccante all’interno prima della sigillatura. Dry box o spool box attiva Contenitori con porta spola per stampa diretta e vano per desiccante o resistenza di riscaldamento a bassa potenza. Ideale per chi stampa spesso. Filament dryer / cabinet riscaldato Soluzione più comoda per asciugare e mantenere la temperatura costante durante la stampa. Funziona anche come camera di stoccaggio. Come asciugare il filamento (valori pratici) Nota: non superare temperature che deformano la bobina o il packaging. Preferire essiccatori progettati per filamenti. ...

Se pensi ancora che la stampa 3D sia solo PLA e ABS, preparati a rimanere sorpreso. Il 2025 sta portando una vera rivoluzione nei materiali: polimeri conduttivi che trasportano elettricità, bioplastiche che si decompongono in natura, compositi che competono con l’alluminio per resistenza. Il mercato dei materiali per stampa 3D raggiungerà gli 8,10 miliardi di dollari entro il 2030, e i nuovi materiali ne sono il motore principale. In questo articolo scoprirai quali sono, come usarli e perché cambieranno il tuo modo di stampare. ...

Hai appena lanciato una stampa e dopo ore di attesa il risultato è… un disastro? Non preoccuparti, succede a tutti! In questa guida completa vedremo i 10 errori più comuni nella stampa 3D FDM e, soprattutto, come risolverli definitivamente. 1. Warping (Distacco agli Angoli) Il Problema Gli angoli della stampa si sollevano dal piatto durante la stampa, causando deformazioni e possibile fallimento della stampa. Cause Principali Piatto non livellato correttamente Temperatura del piatto troppo bassa Mancanza di adesione Correnti d’aria nella stanza Differenza termica tra base e strati superiori Soluzioni Livella accuratamente il piatto - Usa il metodo del foglio di carta su tutti e 4 gli angoli Aumenta temperatura del piatto: PLA: 60-65°C PETG: 70-80°C ABS: 90-110°C Usa adesivi: lacca per capelli, colla stick, nastro Kapton Aggiungi brim o raft nello slicer (8-10mm di brim sono ideali) Chiudi la stampante in un box se stampi ABS Pulisci il piatto con alcool isopropilico prima di ogni stampa Prodotti Consigliati Lacca 3DLAC - specifica per stampa 3D Piatto PEI magnetico - adesione ottimale Box per stampante - se stampi materiali tecnici 2. Stringing (Filamenti Volanti) Il Problema Sottili filamenti di plastica tra le parti della stampa, come ragnatele. ...